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影响玻璃钢罐质料的原因

时间:2019-04-24

    1、玻璃钢储罐缠绕手工制作中的增股减层小case

    缠绕手工制作中,适当增加纤维股数,减少缠绕层数,是提高容器生产效率的措施之一。但是,在应用时要全面揣摩,不可一味追求生产效率。纤维股数增多下,在缠绕线型的交叉点和极孔切点处“架空”现象将随之加剧。使得在架空部位的纤维与内衬之间形成孔隙。容器充岩子 保聊诔某惺懿涣搜沽Φ母谢患啡爰芸詹课唬现赜跋烊萜鞯钠@托阅堋O宋墒龆嘞拢菹虿撇闶嘤跎伲缭仓本兜氖恳步跎伲沟孟宋谕凡坎荒芫夥植迹獬赏凡壳慷认陆怠R子 增股减层的措施应该慎重采取应用。应用不当会遭成制品味量下降。

    2、逐层递减的张力制度

    玻璃钢缠绕容器获得高强度的要紧上提是使每束纤维受到均匀的张力,即容器受内岩子 保磺邢宋偈鞘芰Α<偃粝宋兴捎薪簦虺溲易于 辈荒苁挂磺邢宋偈鞘芰Γ饨跋煜宋慷鹊姆⒒印U帕Υ笮∫仓苯佑跋熘破返慕汉俊⒈戎睾涂紫堵省U帕χ贫炔缓侠砘够崾瓜宋⑸羼蕖⑹鼓诔牟等,将严重影响容器的强度和疲劳性能。

    缠绕张力应该逐层递减。这是因为下缠上的一层纤维由于张力感化会使先缠上的纤维层连同内衬一起发生压缩变形,使内层纤维变松。假若采取应用不变的张力制度,将会使容器上的纤维呈现内松外紧状态,使内外纤维的初应力有很大异议,容器充岩子 毕宋荒茉偈蔷仁芰ΑQ现卣呖墒鼓诓阆宋羼蕖⒛诔墓呐荨⒈湫蔚惹状态。这样将大大降低容器强度和疲劳性能。来用逐层递减的张力制度下,虽然下缠上的纤维对先缠上的纤维仍有削减感化,但因本身的张力较小,就和先一层被削减下的张力同样,这样就可保证一切缠绕层自内至外都具有同样的变形和初张力。容器充岩子 保宋茉偈鞘芰Γ沟萌萜髑慷鹊玫教岣摺J瓜宋慷饶芨梅⒒印

    3、分层固化的手工制作制度

    分层固化的手工制作方法是这样进行的。在内衬上先成型一定厚度的玻璃钢壳体,使其固化,冷至室温经表面打磨再缠绕第二次。这样依此类推,直至缠到满足强度策划要旨的层数为止。

    厚壁容器的强度低于薄壁容器,这一事实已从理论上得到了证实。随着容器容积的增加,压力的提高,壁厚也随之增加。遭成玻璃钢厚壁容器与薄壁容器的强度异议。

    除力学归纳的原因外,从玻璃钢容器制造角度看还有以下几点:

    1.随着容器厚度增加,内外质料不均匀性增大;

    2.随着容器壁厚增加、缠绕层数增多,要旨纤维的缠绕张力愈来愈小,使整个容器中纤维的初张力偏低,这将影响容器的变形能力和强度。

    为有效地发挥厚壁容器中的纤维强度,分层固化是一个有效的 技术实现 途径。分层固化的容器,好象把一个厚壁容器变成几个紧紧套在一起的薄壁容器组合体。在内压感化下,他们有同一的变形,承受同样的应力,而又无层与层之间的约束,彼此能自由滑移。这样就充溢发挥了薄壁容器在强度关键的优越性。

    由于容器是分几次固化的,以是纤维在容器中的地位能及时得到固定,不致使纤维发生皱褶和松散,室子 髦恢略诓慵淞魇В子 提高了容器内外质料的均匀性。

    4、真空固化方法

    玻璃钢容器在真空环境中加热固化,可以提高强度10百分譬喻该,真空固化是提高容器强度的有效途径之一。容器在制造过程中,尚有部分残存的溶剂和其他低分子物,在常压下不能完全除去,这些残存的低分子物附着于树脂!玻璃纤维界面上,妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结,易于 影响容器强度。采取应用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全,使玻璃钢更好致密。易于 能提高容器强度。

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